W dzisiejszych czasach piekarnie i restauracje, które są zobowiązane do produkcji dużych ilości ciasta do swoich usług, niekoniecznie mają czas ani siłę roboczą, aby skutecznie przygotowywać ciasto ręcznie i podzielić je na porcje.
Tutaj mają właśnie zastosowanie dzielarki do ciasta. Możliwość szybkiego dostarczenia produktów spożywczych do klienta może być korzystna dla całej firmy, zatem szybkość i wydajność dzielarki do ciasta jest jej dużą zaletą. W naturalny sposób przyspieszają proces robienia bułek, chlebów, drożdżówek i innych wypieków, dzięki czemu nie jest to tak czasochłonne zadanie.
Jakie są korzyści z używania dzielarki do ciasta
Główną korzyścią z zastosowania dzielarek do ciasta w procesach pieczenia jest zmniejszenie kosztów pracy i oszczędność czasu. Jeśli chcesz zrobić ciasto w dużych ilościach, powinieneś wybrać automatyczną maszynę roboczą. Hydrauliczna dzielarka do bułek zapewnia odpowiednią konsystencję kawałków ciasta i zapewnia maksymalną pojemność ciasta, a wszystko to w szybkim tempie. Kolejną zaletą korzystania z dzielarek do ciasta jest znaczny wzrost wydajności produkcji w porównaniu z ręcznym przetwarzaniem ciasta. Dzielarka może podzielić setki kawałków na godzinę i całkowicie przewyższa proces ręcznego dzielenia ciasta.
Zastosowanie dzielarek do ciasta zapewnia również wysoki stopień dokładności. Dzielarki do bułek są niezbędne, gdy potrzebujesz ciasta o tej samej wielkości, gramaturze, gładkości i konsystencji. W ten sposób można uzyskać spójnie wyglądające produkty końcowe, jak chleby, bułki, drożdżówki i inne wypieki. Po udoskonaleniu rozmiaru, wagi i proporcji każdego kęsa ciasta, dzielarka może bezbłędnie odtwarzać te pomiary.
Hydrauliczna dzielarka do bułek kształtuje kawałek ciasta w najbardziej jednolity sposób, jak to możliwe. Jednak różne produkty piekarnicze wymagają różnych stopni zaokrąglenia, niektóre wyroby wymagają bardzo jednolitego kształtu, przykładowo kulki ciasta potrzebne do pizzy i tortilli, bułki. Ściśle zaokrąglona i uformowana kula ciasta zapewnia bardziej spójny produkt końcowy i zmniejsza ilość odpadów w dalszych operacjach wykańczania.
